7/

9-00
18-00

+7 (495) 649-69-09

+7 (495) 662-98-94

Заказать обратный звонок
Ваша корзина

0

Классы и марки цемента: обзоры

31.07.2019

13

Классы и марки цемента

В современном строительстве большая часть профессиональной деятельности связана с эксплуатацией песчано-цементного или готового бетонного раствора, изготовленного на основе данного вяжущего вещества. Ключевым качеством цемента является то, что при его контакте с водой начинается процесс гидратации с образованием высокопрочного камня. Прочностной класс порошковой смеси влияет на формирование характеристик и каждого эксплуатационного свойства возводимой конструкции.

Прочностной предел цементной массы

Марка связующего порошка определяется его пределом прочности на сжатие. Узнаётся это значение экспериментальным путём — из заготовленного порошка создают небольшой кубик, который затем прессует до полного разрушения. Стандартизованные размеры испытательных образцов и применение типовых технологий в одинаковых условиях обуславливают возможность установления для порошка классовой принадлежности. По прочностным качествам выделяют следующие группы стройматериалов (таблица).

Прочностная группаТребуемая конечная устойчивость к сжатию, МПа
Высокопрочныеот 50
Рядовые30-50
Низкомарочныедо 30

В последствии бетонные и железобетонные части строительной конструкции при эксплуатации подвержены различным негативным факторам, воздействующим на них извне:

  • механическая нагрузка;
  • влага;
  • температурные скачки и т.д.

Причем коэффициенты, отвечающие за прочность бетона (сжатие, растяжение, изгиб), изменяются под этим воздействием.

Стоит отметить, что прочностные коэффициенты на сжатие и изгиб (растяжение) взаимосвязаны между собой. Разница между первым и вторым увеличивается пропорционально марочной принадлежности. Так, к примеру для М400 она составляет 7:1, а для М500 — 8,3:1.

Непосредственно на прочностные качества вяжущего порошка в составе бетонной массы влияет объем жидкости и совмещение основных элементов с различными добавками, изменяющими скорость твердения.

Маркировка цемента (прочностной тип по ГОСТ)

При классификации вяжущих материалов в РФ используют регламент ГОСТ 31108-2016. Ввиду новых обозначений, непонятных многим, могут использоваться наименования актуальные для устаревшего ГОСТа 10178-85. Сводная табличная информация поможет вам причислить закупаемый порошок к тому или иному виду (указаны наиболее востребованные).

Новое обозначениеСтарое наименование
22,5М300
32,5М400
42,5М500
52,5М600

В соответствии с этими обозначениями можно выделить вполне реальные прочностные характеристики. В первом случае указывается результат измерения выдерживаемой нагрузки в кг/см3, а во втором — давления в МПа.

Прочностные испытания порошка

Качественные особенности цементного порошка напрямую зависят от его структуры, представленной различными компонентами. Важны как композиционные составляющие, так и частицы, относящиеся к минеральной основе. На этапе производства при оценке прочностных возможностей учитывают:

  • структуру порошка;
  • минералы, входящие в продукт;
  • наличие разных дополнительных элементов и т.д.

Даже компания, осуществляющая изготовление, в конечном итоге может давать различный уровень прочностных показателей, соблюдая весь спектр технологических требований.

В процессе испытаний используются специальные бруски объемом (V) 256 см3 (4×4×16 см). Их выдерживают до полного отвердевания 28 суток. При этом необходимо заготовить цементно-песчаную массу из соотношения 1:3. Дополнительные испытания проводятся на 2 и 7-е сутки, что позволяет более точно выполнить определение классовой принадлежности порошка.

Классовая принадлежностьУстойчивость к сжатию (МПа) для порошка в возрасте
2 сут., не менее7 сут., не менее28 сут.
не менеене более
22,5Н1122,542,5
32,5Н1632,552,5
32,5Б10
42,5Н1042,562,5
42,5Б20
52,5Н2052,5
52,5Б30

Обозначения: Н — нормированные, Б — быстротвердеющие.

Производитель обязан указать на упаковке не только предельный прочностной показатель, но и особенности «жизнедеятельности» порошка в активной фазе при пропаривании. Эта процедура позволяет гораздо быстрее проверить ряд технологических показателей. Более 12 часов образцы находятся в общей камере для пропаривания, где на них воздействует высокая температура (80 градусов по Цельсию). Уже остывшие бруски закладываются под пресс, чтобы была выполнена следующая стадия измерений.

Увеличение прочностных показателей

Не обязательно покупать дорогостоящий переработанный клинкер. Можно улучшить качественные достоинства порошка посредством добавления в него различных вспомогательных элементов:

  • пластификаторы, повышающие подвижность бетонной массы;
  • ускорители отвердевания;
  • присадки, повышающие морозостойкость, и гидрофобизаторы (влагостойкость);
  • комплексные вещества, учитывающие не только все вышеперечисленные улучшения, но и снижающие пылеотделение.

Пользуясь нюансами выбора связующего порошка, представленными в этой статье, можно также закупить качественный стройматериал, дополняющий замешиваемые бетонные массы — нужный объем песка, щебня (гравия) и т.д.

Закупка в «АльфаЦем»

Группа компаний «АльфаЦем» предлагает вниманию клиентов широкий ассортимент стройматериалов от надежных поставщиков. Изучите наш сайт, чтобы получить полный набор информации о товарах и предоставляемых услугах. Если содержание статей и торгового каталога вас не удовлетворяет — звоните по контактным телефонам для обсуждения деталей заказа с компетентными менеджерами. Продукция распространяется по всей территории ЦФО РФ на выгодных условиях и за конкурентную цену.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.