Как разводить сухую смесь?

19.09.2022

52

Цементный завод

Цементно-песчаная смесь, кратко ЦПС — это на сегодня популярный и востребованный состав при выполнении строительных работ, операций по ремонту и восстановлению помещений и фасадов зданий.

Состав ЦПС прост: это вода, речной песок определенных фракций и цементная смесь, характеризующаяся конкретной маркой. ЦПС хороши при осуществлении внешних и внутренних облицовочных работ, штукатурки, каменной кладки, формировании колон, лестниц, заливки стяжки и других строительных операций.

Подготовка к приготовлению конкретной ЦПС начинается с декларации целей. Т.е. для различных видов ремонта и строительства вам понадобятся разные смеси.

Каждый состав готовиться в своих, определенных правилами и нормами, пропорциях.

Давайте рассмотрим самые часто используемые среди них для лучшего понимания различий.

  • Оштукатуривание. Для выполнения данного вида работ надо приготовить ЦПС в следующем соотношении. Портландцемент (М500) размешивают с песком в пропорции 1 к 4. Воду следует добавлять поэтапно для получения раствора необходимой консистенции. Как правило ее часть такая же как и цемента, иногда чуть меньше: 4 к 5. Полученная смесь подойдет для строительных работ внутри помещений и по марочной прочности будет соответствовать составу М150. Для проведения внешних и фасадных работ мы рекомендуем замешивать раствор в соотношении 1 к 2. Обратите внимание на подбор фракции песка. Если требуется гладкая поверхность, то используйте мелкую. Если по техпроекту указана грубая по фактуре поверхность, то оптимальным станут крупные фракции материала.
  • Кирпичная кладка. При выполнении кладочных работ должно соблюдаться соотношение цемента к песку 1 к 3. Прочностные характеристики ЦПС в этом случае наиболее к готовым составам М200.
  • Стяжка пола. Оптимальный материал ЦПС М300. Из базового цемента состав при смешивании с песком в пропорции 1 к 2. К последнему есть ряд дополнительных требований. Так рекомендовано при приготовлении использовать речной и мытый песок разных фракций — двух, как минимум. Они обеспечат стяжке необходимую прочность. Речной, как обладатель острых граней, практически не оседает вниз раствора, а мытый, очищенный от примесей и пыли, задаст более высокую прочность основанию.

Классификация ЦПС по назначению, типу вяжущего, среднему показателю плотности

Итак, с назначением мы разобрались. Теперь вы знаете, что есть три основных типа пескоцементной смеси для стяжки, кладки, штукатурных работ и отделки.

Разберемся с типами вяжущего. Цементы делятся по типу на:

  • пуццолановый;
  • сульфатостойкий;
  • шлакопортландцемент;
  • обычный портландцемент и др.

Раствор готовят как простым, так и составным, когда в него сознательно вводится несколько видов вяжущего с целью получения определенных свойств.

И, наконец, различают ЦПС по плотности. Есть тяжелый цемент с плотностью свыше 1500 кг/м3, легкий (1500-800 кг/м3) и «тощий» — менее 800 кг/м3.

Показатель влияет на теплопроводность и морозостойкости ЦПС. Тощие и легкие менее стойки к температурным скачкам, они обладают более низкой теплопроводностью по сравнению с тяжелыми ЦПС.

Каким должен быть раствор ЦПС?

Показатели качества свежего состава определяется:

  1. Адгезией.
  2. Подвижностью.
  3. Плотностью.
  4. Склонностью к расслоению.
  5. Длинной жизненного цикла.
  6. Температурными ограничениями для работы.

Для застывающего раствора важны ряд параметров. Чаще всего актуальны такие из них, как:

  • морозостойкость монолита;
  • резистентность к агрессивным средам;
  • плотность состава;
  • прочностные свойства.

Воду для затворения смеси выбирают в соответствии с требованиями по химическому составу, содержанию жиров, взвешенных частиц, масло/нефтепродуктов, ПАВ и др. В ЦПС используют техническую, питьевую, грунтовую или морскую воду.

Добавки

Для оптимизации параметров ЦПС в нее нередко добавляют пластификаторы и модификаторы органического или минерального происхождения. Их доля обычно не превышает 3-8%.

В роли добавок выступают полимерные материалы, зола-унос, целлюлоза, микрокремнезем и др.

Также используются модификаторы, которые меняют свойства ЦПС в желаемом направлении.

Если вы решите сэкономить и не покупать готовые смеси, то перечень возможных добавок и их свойств пригодится при самостоятельной подготовке состава.

Перечень наиболее распространенных модификаторов приготавливаемого состава:

  1. ПВА — служит для повышения пластичности и адгезии ЦПС с остальными компонентами.
  2. Известь — гашенный вариант дает добавку к прочности и улучшает паропроницаемость. Актуально при приготовлении штукатурных растворов.
  3. Графит и сажа — служат натуральными красителями состава без изменения его свойств.
  4. Моющие средства — дают рост пластичности подготавливаемой смеси. Ввод выполняется строго после воды в точной пропорции.

О добавках следует подумать заблаговременно, поскольку некоторые из них можно вводить только на этапе смешивания сухих частей ЦПС.

Щебень и гравий номинально не относят к добавкам, называя их наполнителями. Крупнозернистые добавки упрочнят вашу ЦПС.

Резюме

Любая ЦПС — это определенная марка цемента в роли вяжущего и заполнителя в виде песка той или иной зернистости, фракции, чистоты.

Приступая к приготовлению состава рассчитайте в какой пропорции и последовательности будут смешиваться/добавляться разные компоненты.

Отталкивайтесь от целей применения раствора и готовьте ЦПС строго по правилам, описанным выше. В этом случае цемент, песок и вода смешанные в соответствии с соотношением дадут состав с необходимыми свойствами.

Соотношение пропорций компонентов, если есть сомнения, можно дополнительно изучить по ГОСТам и СНиПам.

Также стоит изучить рекомендации производителя цемента той или иной марки перед подготовкой ЦПС.