Технические характеристики цемента улучшают посредством добавления в него специальных веществ. Такие активные добавки не влияют на консистенцию раствора. Они повышают пластичность, устойчивость к воде и морозу, агрессивному влиянию окружающей среды, механическую прочность и другие показатели. Полимерные составы, модификаторы и пластификаторы улучшают уплотнение раствора, качество кладки, схватываемость.
Добавки в цемент для бетона
При производстве бетонных конструкций, подвергающихся повышенной нагрузке, используются присадки для повышения прочности. Их подмешивают в процессе изготовления бетонного раствора. Дополнительно добавляют гидрофобные вещества, улучшающие устойчивость изделия при циклическом промерзании. Подобные присадки уместны в таких ситуациях:
- в процессе производства железобетонных конструкций, на которые планируется высокая нагрузка — фундамента, блоков для несущих стен, опор;
- при использовании в бетонном растворе расширяющих присадок;
- необходимо достичь высоких показателей устойчивости к воде и морозу;
- при замесе бетонного раствора мелкой зернистости;
- в качестве заполнителя используются материалы с нестандартным размером фракций;
- при возведении любых монолитных строений.
Новые технические характеристики бетона проявляются после полного высыхания и затвердения материала. Присадки позволяют продлить срок эксплуатации стяжки и готового изделия. Тип добавки подбирают с учетом требований к цементному раствору и желаемому результату.
Разновидности упрочняющих добавок
Перед выбором способа упрочнения рекомендуется изучить состав и свойства, выяснить целесообразность использования с учетом планируемых нагрузок на готовое изделие и особенностей эксплуатации. Следует помнить, что дополнительные компоненты увеличивают стоимость кубометра готового раствора. Их использование оправдано не всегда.
Пластификаторы
Данный вид добавок способен увеличить прочность на 125-140% и снизить расход цементного раствора на 15-25%. Но он не является упрочнителем. Главная задача добавки — улучшить подвижность цементного раствора. Их производят в виде жидкости, порошка или готового раствора. Пластификаторы изменяют технические характеристики раствора на основе цемента:
- увеличение устойчивости к воздействию мороза на 1,5 марки;
- снижение водонепроницаемости на 4 марки;
- уменьшение естественной усадки после отвердения;
- повышение адгезии к металлическим поверхностям;
- вероятность появления пустот в растворе сведена к минимуму;
- предотвращение коррозии на металлических изделиях, соприкасающихся с раствором;
- улучшение текучести и эластичности готового раствора.
Не рекомендуется выполнять строительные работы с использованием цемента при температуре ниже −10⁰С. Пластификаторы повышают теплопроводность, поэтому широко задействуются при заливке стяжки для систем «теплого пола». В зависимости от степени воздействия на цементную смесь условно различают 4 категории веществ:
- Суперсильные — уместны для заливки и стяжки, штукатурных работ. Они не влияют на консистенцию раствора и его прочность, но повышают пластичность до 6 уровней и подвижность в 3-4 раза.
- Сильные — пригодны для производства формовочных изделий, штукатурки и стяжки. В состав входят акриловые пластификаторы. Добавка повышает пластичность на 3-4 уровня, тиксотропность.
- Средние — повышают водоотталкивающие свойства, поэтому широко применяются в смесях при обустройстве фундамента и возведении цоколя. Смесь становится устойчивой к хлоридам и сульфатам.
- Слабые — выбирают для бетонных конструкций, не подвергающихся нагрузке. Пригодны для цементных изделий, расположенных в местах с повышенной влажностью. Повышают пластичность на 1 уровень и гидроизоляционные характеристики.
Важно! Расход пластификаторов в среднем составляет 0,1-0,5% от общего веса цемента. Дозировка у каждого производителя может отличаться. Добавку предварительно растворяют в воде в пропорции 1:2, затем добавляют в сухую смесь во время замеса. Остатки пластификаторов рекомендуется хранить в герметичной упаковке вдали от воды и сырости.
Вовлекатели воздуха
Данный тип веществ применяют для повышения пористости готового материала. Наличие пор позволяет повысить морозостойкость. Вода, попавшая в толщь, замерзает в образовавшихся воздушных пузырьках. Она не попадает в сам раствор, поэтому не вызывает его расширение и растрескивание. Вовлекатель воздуха влияет на такие характеристики раствора:
- повышается пластичность и подвижность на 15-30%;
- появление трещин внутреннего давления сведено к минимуму;
- отсутствие расслаивания раствора и процесса коррозии на арматуре;
- снижение плотности на 50-50 кг/м3;
- устойчивость к солям и негативным погодным условиям.
Готовая цементная смесь с вовлекателем воздуха легко укладывается. Добавку используют в процессе выполнения кладки и штукатурки, обустройстве дорог, мостовых и аэродромных элементов. Необходимо строго соблюдать дозировку, иначе прочность раствора будет значительно снижена.
Важно! Вещество добавляют в количестве 0,05-0,2% от общего веса раствора. Точное количество следует уточнять по инструкции, составленной производителем.
Ускоритель схватывания
Данная добавка уменьшает время отвердевания, что позволяет выполнять заливку в несколько слоев в краткие сроки. Повышается марочная прочность на сжатие и изгиб. Присадка уместна при производстве бетонных блоков для стен и фундамента, тротуарной плитки, пенобетонных конструкций, полистиролбетона. Дополнительно изменяются такие характеристики:
- возрастает устойчивость к влаге в 3 раза;
- увеличивается подвижность и прочность до 25%;
- материал легче укладывается в форму.
Важно! Расход составляет 0,02-5% от общего веса раствора. Точную дозировку рекомендуется изучить на упаковке данного производителя.
Ускоритель схватывания рекомендуется использовать в ситуациях, когда строительные работы проводятся при температуре ниже 0⁰С либо сроки строительства поджимают, нет возможности ожидать затвердение 28 суток. Он не совместим с другими видами добавок. При контакте с металлом способствует появлению коррозии.
Замедлитель схватывания
Этот компонент продлевает срок годности готового раствора, замедляя отвердевание. Он позволяет вести производство бесперебойно, сооружая монолитные элементы. Замедление гидратации цемента происходит за счет медленного выделения извести и торможения процесса связывания частиц в растворе. Улучшаются такие характеристики состава:
- высокая подвижность раствора, малая усадка;
- отвердевший материал становится прочнее;
- улучшенное качество и внешний вид поверхности;
- уменьшенный расход раствора.
Замедлитель схватывания добавляют в раствор, перевозимый на далекие расстояния. Он уместен для заливки больших площадей или поэтапной сборки конструкций из нескольких деталей, производстве стеновых панелей. Добавки обязательно используют при незапланированных простоях, чтобы сохранить рабочие качества смеси, а также поэтапном применении с паузами между процессами.
Важно! Дозировку подбирают экспериментальным методом на небольшом количестве готовой цементной смеси.
Уплотняющие присадки
Кольматирующие вещества заполняют пространство между частичками цемента, повышая плотность смеси. Раствор с добавлением уплотняющих присадок становится устойчивым к негативному воздействию погодных факторов, продлевается его срок эксплуатации. Улучшаются свойства цемента:
- становится однородным;
- появляется гладкость;
- повышает устойчивость к износу.
Кольматирующие добавки допускается использовать во время гидроизоляционных работ и в условиях повышенной влажности, например, для заливки пола в подвале и гидротехнических сооружениях. Их применяли при изготовлении дренажных систем, лотков для отвода воды, труб, тротуарной плитки и стеновых блоков. Допускается использование замерзшего вещества после полной разморозки в естественных условиях.
Важно! Примерный расход уплотняющей присадки составляет 0,1-0,12% от готового раствора. Вещество добавляют в воду во время затворения цемента и замешивают не менее получаса. Количество добавки можно подбирать опытным методом в зависимости от желаемых характеристик цементного раствора.
Ингибиторы коррозии
Присадка замедляет процесс ржавления или полностью его останавливает на металле, контактирующем с раствором. Остановка коррозии происходит за счет покрытия металлической поверхности оксидной пленкой, предотвращая реакцию окисления. Технические параметры раствора не изменяются за исключением таких характеристик:
- повышается электропроводность;
- раствор становится подвижным;
- улучшается отвердение при минусовой температуре.
Использовать присадку рекомендуется с осторожностью. Передозировка приводит к ухудшению свойств цемента. Нельзя сочетать или допускать контакта с хлоридами, иначе оксидная пленка будет разрушена. Ингибитор коррозии уместен для защиты металлических деталей, используемых в агрессивных средах, ремонта железобетонных деталей, восстановления цементного слоя.
Важно! Универсальной дозировки не существует, поэтому рекомендуется придерживаться расхода согласно инструкции производителя.
Противоморозные
Присадка предназначена для поддержания рабочих характеристик раствора при отрицательных температурах с целью проведения строительных работ в мороз до −25⁰С. В процессе заливки состава не требуется дополнительный прогрев поверхности для отвердения и высыхания. Присадка позволяет снизить температурный порог, при котором замерзает вода в растворе. Кристаллизация происходит при низкой температуре. За этот период смесь успевает схватиться, быстро не замерзает. Дополнительно улучшаются свойства:
- повышается проектная прочность;
- увеличивается плотность смеси;
- улучшается устойчивость к воде.
Противоморозные добавки используют при выполнении стяжки и монолитных работ при отрицательной температуре. Технические характеристики кладки улучшаются. Следует помнить, что набор прочности бетона происходит постепенно. Изначально раствор отвердевает на 30%, остальной процент набирает при размораживании. Возведенные в мороз конструкции нельзя нагружать до полного затвердения.
Важно! Расход составляет 2-4% от массы раствора. Количество в пределах дозировки подбирают по принципу: чем холоднее, тем больше нужно. Передозировка приводит к ухудшению схватываемости цемента и снижению его прочностных характеристик.
Полимерные присадки
Полимерные цементные добавки уменьшают естественную усадку на 60-70%. Они формируют на фракциях цемента полимерную пленку, склеивая частички между собой. Консистенция становится монолитной. Обеспечивается надежное сцепление с металлом и другими покрытиями. Дополнительно приобретаются такие качества:
- прочность на изгиб, водонепроницаемость;
- плотность и эластичность;
- устойчивость к воздействию минусовой температуры;
- надежная адгезия к металлу.
Полимерные добавки применяются для заливки основной стяжки и реставрации старого основания. Совместимость с другими присадками рекомендуется проверить в небольшом количестве раствора опытным путем. Добавка не является горючей.
Важно! Дозировка составляет 20% от массы раствора. Присадку добавляют в воду во время приготовления цемента и тщательно замешивают.
Красители
Применяют для тонирования цементного раствора в требуемый цвет в процессе производства плиток, бордюров, скульптур, искусственного камня, дорожек посредством заливки. При растрескивании покрытия или повреждении верхнего слоя цвет основания не изменится. Добавка равномерно прокрашивает всю смесь, не выцветает под прямыми солнечными лучами, не стирается при механическом воздействии. Насыщенности зависит от количества тоника и воды. Дозировку подбирают в зависимости от желаемого эффекта:
- для пастельного цвета — 1-3%;
- насыщенного тона — 4-6%;
- средней глубины — 3-4%.
Важно! Средний расход составляет 8-10% от массы цементной смеси. Нанесение красителя на застывшие цементные изделия не обеспечивает стойкости света и надежного окрашивания на длительный период.
Сотрудничество с «АльфаЦем»
По вопросам выбора нужного вида присадки и нюансам использования рекомендуем обратиться к нашим менеджерам. Мы предлагаем широкий ассортимент добавок в цемент для повышения прочности от известных брендов. К достоинству наших услуг относят:
- большой выбор товаров по оптовым ценам;
- доставка со склада в Москве удобным способом;
- бесплатная консультация по вопросам выбора и покупки материалов;
- обеспечение бесперебойной работы вашего производства.
Все материалы проходят лабораторные исследования. Их безопасность и соответствие строительным регламентам подтверждается соответствующими сертификатами. Мы готовы помочь с решением всех организационных моментов по поводу приобретаемого у нас товара. Связаться с нашими менеджерами вы можете в телефонном режиме или через форму обратной связи.
